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多选题
分段到货塔器如炼油装置的分离塔，其组对安装方式主要有（）。
A
卧装
B
由下至上逐段组对安装
C
散装
D
倒装
E
顶升法组对安装
参考答案
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解析：
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考题
火炬及排气筒安装中，施工工序的一般要求是（ ）。A．先塔架分片组对焊接，再筒体成型组对焊接B．先塔架简体拼接，再平台梯子制作安装C．先平台梯子制作安装，再塔架简体拼装D．一先筒体成型组对焊接，再塔架分片组对焊接
考题
火炬及排气筒安装中，施工工序的一般要求是（ ）。A：先塔架分片组对焊接，再筒体成型、组对焊接
B：先塔架筒体拼装，再平台梯子制作安装
C：先平台梯子制作安装，再塔架筒体拼装
D：先筒体成型、组对焊接，再塔架分片组对焊接
考题
某炼油厂建设安装工程的一台分馏塔分段到货，需要在现场组焊。可以承担该塔组焊安装的单位有()。
A、具备1级压力容器安装许可证单位
B、具备GA1级压力管道安装许可证的单位
C、具备GC1级压力管道安装许可证的单位
D、该设备的制造单位
E、具备A3级压力容器组焊许可证的单位
考题
某机电安装公司采用EPC方式承包了一项石油化工工程，在设备订货采购阶段，该机电安装公司通过投标询价向某设备制造厂订制了一批塔、容器类非标设备，包括3台分段到货的塔和8台整体到货的卧式容器。安装公司项目部采购部门对该批非标设备进行了监造，编制了监造大纲。监造大纲内容有：
（1）监造计划；
（2）进行控制和管理的措施；
（3）监造过程。并派出了监造工程师驻厂监造。
按照设备采购合同，塔、容器分批到货。第一批到货设备是2台分段到货的分馏塔，运抵施工现场后，安装公司项目部组织相关质检、技术人员进行了现场验收。在检查验收设备时发现塔存在较多缺陷，包括：表面焊接缺陷如凹陷、焊瘤、飞溅等严重；塔体外表面有划痕、敲击伤痕等损伤，表面有锈迹，内部有积水腐蚀现象，分段处的端口有多处凹凸不平的撞击损伤。建设单位表示不能通过验收，设备应予报废。
在对缺陷进行检查、鉴定后，监理单位提出，现有缺陷可以得到处理，构不成设备报废，由于安装工程需要，建议采取“紧急放行’’措施，该塔进入安装程序。对存在的质量安装公司项目部采购部门吸取了教训，修订了非标设备制造过程监造质量控制要点，加强了后续非标设备的监造工作，使后续出厂的设备质量符合质量要求。
非标设备制造过程监理质量控制要点有哪些？
考题
多选题某炼油厂的塔器分段运至现场后，需要重新组焊，它的安装可以由（）承担。A具备1级压力容器安装许可证单位B具备GAl级压力管道安装许可证的单位C具备GCI.级压力管道安装许可证的单位D该设备的制造单位E具备A3级压力容器组焊许可证的单位
考题
多选题某炼油厂的塔器分段运至现场后，需要重新组焊，它的安装可以由（）承担。A具备1级压力容器安装许可证单位B具备GA1级压力管道安装许可证的单位C具备GC1级压力管道安装许可证的单位D该设备的制造单位E具备A3级压力容器组焊许可证的单位
考题
问答题某机电安装公司采用EPC方式承包了一项石油化工工程，在设备订货采购阶段，该机电安装公司通过投标询价向某设备制造厂订制了一批塔、容器类非标设备，包括3台分段到货的塔和8台整体到货的卧式容器。安装公司项目部采购部门对该批非标设备进行了监造，编制了监造大纲。监造大纲内容有：
（1）监造计划；
（2）进行控制和管理的措施；
（3）监造过程。并派出了监造工程师驻厂监造。
按照设备采购合同，塔、容器分批到货。第一批到货设备是2台分段到货的分馏塔，运抵施工现场后，安装公司项目部组织相关质检、技术人员进行了现场验收。在检查验收设备时发现塔存在较多缺陷，包括：表面焊接缺陷如凹陷、焊瘤、飞溅等严重；塔体外表面有划痕、敲击伤痕等损伤，表面有锈迹，内部有积水腐蚀现象，分段处的端口有多处凹凸不平的撞击损伤。建设单位表示不能通过验收，设备应予报废。
在对缺陷进行检查、鉴定后，监理单位提出，现有缺陷可以得到处理，构不成设备报废，由于安装工程需要，建议采取“紧急放行’’措施，该塔进入安装程序。对存在的质量安装公司项目部采购部门吸取了教训，修订了非标设备制造过程监造质量控制要点，加强了后续非标设备的监造工作，使后续出厂的设备质量符合质量要求。
分段到货设备的现场验收主要有哪些检查检验项目？
考题
问答题背景
某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械设备安装；工艺设备包括28台重30～120t的塔、器类设备的吊装、安装；油、气和其他介质的工艺及系统管道安装；电气仪表、给排水及防腐绝热工程等。机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石脑油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。施工开始后，发生了下列事件：事件一：其中有一台高度为60m的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。事件二：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符，有2名焊工合格证过期；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。项目完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成项目进行分析、检查和总结。
简述分段到货设备采用在基础由下至上逐段组对安装方法的组对焊接程序。为什么项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格？机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题？
考题
问答题分段到货容器现场组对安装，可采用哪些安装方式？
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