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0级平板的表面接触斑点应达到()/25mm×25mm。

  • A、20~23点
  • B、23~25点
  • C、25点

参考答案

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考题 国家标准的一级平板,在25mm×25mm内研点应为()。

考题 车轮的表面应进行表面淬火,淬火深度应达到()。 A.5~15mmB.15~20mmC.20~25mm

考题 国家标准的一级平板,在25mm*25mm内研点应为()点。A、15-20B、20-25C、25-30D、30-35

考题 为保证导轨副的接触刚度和运动精度,导轨的配合面必须有良好地接触,可用涂色法检查,对于刮削的导轨,以导轨表面()作为精度指标。A、25mm×25mm内的接触点数B、接触面大小C、直线度D、平面度

考题 轴瓦检修刮研时,一般要求每25mm×25mm面积内的斑点显示为()。A、3~5处B、6~8处C、10~12处D、15~18处

考题 刮削导轨的接触精度(导轨宽度小于25mm)高精度机床导轨为()点/25×25mm。A、6B、10C、12D、20

考题 熨平板底板的起始厚度是()A、10mmB、15mmC、20mmD、25mm

考题 内锥外柱形主轴滑动轴承外圆与外套内孔与主轴外圆的接触精度为()。A、8点以上/25mm×25mmB、12点以上/25mm×25mmC、16点以上/25mm×25mm

考题 刮削精度检验时,表面粗糙度与25mm×25mm框内的研点是对应的,()应达到Ra为2.5μm。A、粗刮B、细刮C、精刮D、刮花

考题 0~25mm深度分厘卡之归零,可将其基座面置于平板上进行。()

考题 0级平板的表面接触斑点应达到()/(25mm35mm)。A、15~20点B、20~23点C、23~25点D、≥25点

考题 使用平板采取垫塞法检查平面度最大塞片厚度不超过25mm。

考题 0级平板的表面接触斑点应达到()/25mm×25mm。A、15~20点B、20~23点C、23~25点D、≥25点

考题 国家标准的1级平板,在25mm×25mm内研点应为()点。A、15~20B、20~25C、25~30

考题 精刮为修点刮法,达到尺寸形位精度要求斑点应为()/(25mm*25mm)。A、6个B、10个C、16个D、20个

考题 平板刮研:采用3块平板互研互刮,通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度。3块平板中任意2块对研,均须达到()范围内,()点接触。A、15mm×15mm,10~15点接触B、20mm×20mm,15~20点接触C、25mm×25mm,20~25点接触D、30mm×30mm,25~30点接触

考题 坐标镗床导轨体壳与主轴箱体壳上相应的导轨表面合研达到25mm×25mm范围内接触点数为()点。

考题 刮削单块平板时直至被刮平板工作面任何部位在每()范围内的研点数达到规定数 值,即表示被刮平板达到了要求的精度。A、15mm×15mmB、20mm×20mmC、25mm×25mmD、30mm×30mm

考题 普通机床刮削导轨的接触精度约为()点/25mm×25mm。

考题 方箱的刮削,要求各平面接触点在任意25mm×25mm范围内不少于30点。

考题 刮削精度检验时,()刮削要求是25mm×25mm内的接触点数不少于20~25个。A、2级平板B、3级平板C、机床主要导轨D、机床次要滑动平面

考题 平板表面质量的表示方法可以25mm×25mm方框内的显点数或平面度误差表示。

考题 平板刮研时,采用三块平板互研互刮,通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度,三块平板中任意两块对研,均须达到25mm*25mm范围内()接触。A、10~15点B、15~20点C、20~25点D、25~30点

考题 水位表玻璃平板(管)的下部可见边缘,应比最低安全水位至少低()。A、10mmB、15mmC、20mmD、25mm

考题 国家标准的1级平板,在25mm×25mm内研点应为()点。A、15-20B、20-25C、25-30

考题 单选题平板刮研时,采用三块平板互研互刮,通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度,三块平板中任意两块对研,均须达到25mm*25mm范围内()接触。A 10~15点B 15~20点C 20~25点D 25~30点

考题 单选题平板刮研:采用3块平板互研互刮,通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度。3块平板中任意2块对研,均须达到()范围内,()点接触。A 15mm*15mm;10~15点接触B 20mm*20mm;15~20点接触C 25mm*25mm;20~25点接触D 30mm*30mm;25~30点接触