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3t/a，电解铜箔生产原料为高纯铜。生产工序包括硫酸溶铜、电解生箔、表面处理、裁剪收卷。其中表面处理工序工艺流程见图2-1。表面处理工序粗化固化工段水平衡见图2-2。工业园区建筑物高约10m～20m。
图2-1 表面处理工序工艺流程图
图2-2 粗化固化工段水平衡图
粗化固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放，排气筒距地面15m。
拟将表面处理工序产生的反渗透浓水和粗化固化工段废气治理废水，以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。
根据上述资料，回答下列问题。 指出本项目各种废水混合处理存在的问题，提出调整建议。 计算表面处理工序粗化固化工段水的重复利用率。 评价粗化固化工段废气排放，应调查哪些信息？ 指出表面处理工序会产生哪些危险废物。
图2-1 表面处理工序工艺流程图
图2-2 粗化固化工段水平衡图
粗化固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放，排气筒距地面15m。
拟将表面处理工序产生的反渗透浓水和粗化固化工段废气治理废水，以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。
根据上述资料，回答下列问题。 指出本项目各种废水混合处理存在的问题，提出调整建议。 计算表面处理工序粗化固化工段水的重复利用率。 评价粗化固化工段废气排放，应调查哪些信息？ 指出表面处理工序会产生哪些危险废物。
参考答案
参考解析
解析：本项目各种废水混合处理存在的问题以及调整建议如下： （1）存在的问题 本项目对各种废水进行混合处理，不符合废水“分类分质”处理的原则。理由是： ①表面处理工序产生的反渗透浓水含有重金属离子Cu2+、Zn2+，应在其车间处理达标； ②粗化固化工段废气治理废水可能为碱性废水，应进行中和预处理； ③离子交换树脂再生产生的废水中含有铬（属于第一类污染物），基于《污水综合排放标准》对第一类污染物的排放要求，应在车间口单独处理达标后排放，不得将含有第一类污染物的废水和其他废水合并后处理。 （2）调整建议 ①表面处理工序的反渗透浓水可返回到灰化工序重新使用，或者采用电解、气浮、过滤、离子交换等方式进行处理； ②粗化固化工段废气治理废水可直接采用“中和＋沉淀＋过滤”的方法进行处理，处理后的水可回用； ③离子交换树脂再生废水为含铬废水，属于危险废物，车间排放口铬的浓度需达到《污水综合排放标准》第一类污染物排放标准限值。可采用电解气浮、活性炭过滤的工艺进行处理或者将含铬废水交给有相应危险废物处理资质的单位进行处置。 将不同类型的废水分别进行单独处理，达标后再进行混合后处理。表面处理工序粗化固化工段水的重复利用率的计算过程如下： （1）重复用水量＝8＋20.4＝28.4m3/h； （2）用水总量＝新鲜水量＋重复用水量＝15.6＋28.4＝44.0m3/h； （3）重复利用率＝（重复利用量/用水总量）×100%＝（28.4÷44.0）×100%＝64.5%。粗化固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放，应调查的信息有： （1）排气筒中心坐标、基底海拔高度。 （2）排气筒高度、排气筒出口内径、烟气出口流速、排烟温度。 （3）废气排放速率、排放浓度、排放工况、年排放小时数。 （4）排气筒高度及周边半径200m范围内建筑物的最高高度（本项目粗化固化工段废气排气筒高度为15m，而园区建设物高度在10～20m，排气筒高度不满足应高出最高建筑物高度5m的要求）。 （5）污染物的种类（本项目为硫酸雾）。根据本项目特点，表面处理工序会产生的危险废物有： （1）粗化固化槽液，其中含有金属铜，按照《危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》的要求，其为危险废物。 （2）灰化槽液，含金属锌，按照《危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》的要求，其为危险废物。 （3）钝化槽液，含有重金属铬，按照《危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》的要求，其为危险废物。 （4）废弃离子交换树脂及离子交换树脂再生废液。 （5）槽渣和含铬污泥。
更多 “3t/a，电解铜箔生产原料为高纯铜。生产工序包括硫酸溶铜、电解生箔、表面处理、裁剪收卷。其中表面处理工序工艺流程见图2-1。表面处理工序粗化固化工段水平衡见图2-2。工业园区建筑物高约10m～20m。 图2-1 表面处理工序工艺流程图 图2-2 粗化固化工段水平衡图 粗化固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放，排气筒距地面15m。 拟将表面处理工序产生的反渗透浓水和粗化固化工段废气治理废水，以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。 根据上述资料，回答下列问题。 指出本项目各种废水混合处理存在的问题，提出调整建议。 计算表面处理工序粗化固化工段水的重复利用率。 评价粗化固化工段废气排放，应调查哪些信息？ 指出表面处理工序会产生哪些危险废物。 ” 相关考题
考题
第七题
某公司拟在工业园区新建6 *104t/a建筑铝型材项目，主要原料为高纯铝锭。生产工艺见图7 -1。 采用天然气直接加热方式进行铝锭熔炼，熔炼废气产生量7000m3/h，烟尘初始浓度350mg/m3，经除尘净化后排放，除尘效率70%；筛分废气产生量100m3/h，粉尘初始浓度1100mg/m3，经除尘净化后排放，除尘效率90%；排气筒高度均为15m。
面处理生产工艺为：工件脱脂水洗化学抛光水洗除灰水洗阳极氧化水洗电解着色水洗封孔水洗晾干表面处理工序各槽液主要成分见表7 -1。表面处理工序有酸雾产生，水洗工段均产生清洗废水。拟设化学沉淀处理系统处理电解着色、水洗工段的清洗废水。
(注：《大气污染物综合排放标准》( GB 16297-1996)规定，15m高排气筒颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3，最高允许排放速率为3.2kg/h。《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)规定，15m高排气筒烟粉尘排放限值100mg/m3。）
【问题】
1．评论熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况。
2．识别封孔水洗工段的清洗废水主要污染因子。
3．针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出适宜的废水处理方案。
4．给出表面处理工序酸雾废气净化措施。
5．给出电解着色水洗工段的清洗废水处理系统产生污泥处置的基本要求。
考题
第二题 电解铜箔
某公司拟在工业园区建设电解铜箔项目，设计生产能力为8.0*103t/a，电解铜箔生产原料为高纯铜。生产工序包括硫酸溶铜、电解生箔、表面处理、裁剪收卷。其中表面处理工序工艺流程见图2-1。表面处理工序粗化固化工段水平衡见图2-2。工业园区建筑物高约10m～20m。图2-1 表面处理工序工艺流程图
粗化固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放，排气筒距地面15m。
拟将表面处理工序生产的反渗透污水、粗化固化工段废气治理废水和一级离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。
【问题】
1．指出本项目各种废水混合处理存在的问题，提出调整建议。
2．计算表面处理工序粗化固化工段水的重复利用率。
3．评价粗化固化工段废气排放，应调查哪些信息？
4．指出表面处理工序会产生哪些危险废物。
考题
某公司拟在工业园区新建6 X 10^4 t/a 建筑铝型材项目，主要原料为高纯铝链。生产工艺见图1 。
采用天然气直接加热方式进行铝链熔炼， 熔炼废气产生量7000 m3/h ，烟尘初始质量浓度350 mg/m3 ，经除尘净化后排放， 除尘效率70% ; 筛分废气产生量15000 m3/h ，粉尘初始质量浓度1 100 mg/m3 ， 经除尘净化后排放， 除尘效率90%;排气筒高度均为15 m。
表面处理生产工艺为: 工件→脱脂→水洗→化学抛光→水洗→ 除尘→水洗→ 阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→晾干。表面处理工序各槽液主要成分见表1 。表面处理工序有酸雾产生， 水洗工段产生清洗废水。拟设化学沉淀处理系统处理电解着色水洗工段的清洗废水。
【问题】
1. 评价熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况。
2. 识别封孔水洗工段的清洗废水主要污染因子。
3. 针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出适宜的废水处理方案。
4. 给出表面处理工序酸雾废气的净化措施。
5. 给出电解着色水洗工段的清洗废水处理系统产生污泥处置的基本要求。
考题
电解铜箔项目
【素材】
某公司拟在工业园区建设电解箔项目，设计生产能力8.0*103 t/a，电解箔生产原料为高纯铜，生产工艺包括硫酸溶铜、电解生箔、表面处理、裁剪收卷。其中表面处理工艺流程见图1，表面处理工序粗化、固化工段水平衡见图2 。工业园区建筑物高度10～20 m。
粗化、固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放，排气筒距地面高1 5 m。拟将表面处理工序产生的反渗透浓水和粗化、固化工段的废气治理废水，以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化固化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。
【问题】
1．指出本项目各种废水混合处理存在的问题，并提出调整建议。
2．计算表面处理工序粗化、固化工段水的重复利用率。
3．评价粗化、固化工段废气排放，应调查哪些信息？
4．指出表面处理工序会产生哪些危险废物。
考题
4t/a建筑铝型材项目，主要原料为高纯铝锭。生产工艺见图7-1。
采用天然气直接加热方式进行铝锭熔炼，熔炼废气产生量7000m3/h，烟尘初始浓度350mg/m3，经除尘净化后排放，除尘效率70%；筛分废气产生量15000m3/h，粉尘初始浓度1100mg/m3，经除尘净化后排放，除尘效率90%；排气筒高度均为15m。
图7-1 建筑铝型材生产工艺流程图
表面处理工序生产工艺为：工件→脱脂→水洗→化学抛光→水洗→除灰→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→晾干。表面处理工序各槽液主要成分见表7-1。表面处理工序有酸雾产生，水洗工段均产生清洗废水。拟设化学沉淀处理系统处理电解着色、水洗工段的清洗废水。
表7-1 表面处理工序各槽液主要成分
（注：《大气污染物综合排放标准》（GB 16297—1996）规定，15m高排气筒颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3，最高允许排放速率为3.5kg/h。《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078—1996）规定，15m高排气筒烟/粉尘排放限值100mg/m3。）
根据上述资料，回答下列问题。 评论熔炼炉、筛分室废气烟尘排放达标情况。 识别封孔水洗工段的清洗废水主要污染因子。 针对脱脂、除灰、阳极氧化水洗工段的清洗废水，提出适宜的废水处理方案。 给出表面处理工序酸雾废气净化措施。 给出电解着色水洗工段的清洗废水处理系统产生污泥处置的基本要求。
考题
某公司拟在工业园区建设电解街项目，设计生产能力8.0X 10`3 t/a，电解箱生产原料为高纯铜，生产工艺包括硫酸溶铜、电解生宿、表面处理、裁剪收卷。其中表面处理工艺流程见图1，表面处理工序粗化、固化工段水平衡见图2 。工业园区建筑物高度1O~20 m。
粗化、固化工段废气经碱液喷淋洗涤后通过位于车间顶部的排气筒排放， 排气间距地面高15 m。
拟将表面处理工序产生的反渗透浓水和粗化、固化工段的废气治理废水， 以及离子交换树脂再生产生的废水混合后处理。定期更换的粗化国化槽液、灰化槽液和钝化槽液委外处理。
【问题】
1. 指出该项目各种废水混合处理存在的问题，并提出调整建议。
2. 计算表面处理工序粗化、固化工段水的重复利用率。
3. 评价粗化、固化工段废气排放， 应调查哪些信息
4. 指出表面处理工序会产生哪些危险废物
考题
工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。A、人工时效处理工序B、表面淬火工序C、表面处理工序D、热处理工序
考题
多选题《混凝土结构耐久性修复与防护技术规程》规定，修复施工四大工序包括（）。A基层处理B界面处理C修复处理D表面处理E表面防护
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