网友您好, 请在下方输入框内输入要搜索的题目:

题目内容 (请给出正确答案)

铸造工艺图是表示铸型分型面、浇冒口系统、浇注位置、工艺参数、型芯结构尺寸和控制凝固措施,如冒口、冷铁等的图样。


参考答案和解析
正确
更多 “铸造工艺图是表示铸型分型面、浇冒口系统、浇注位置、工艺参数、型芯结构尺寸和控制凝固措施,如冒口、冷铁等的图样。” 相关考题
考题 铸造工艺图中应表示出:铸件的( ),分型面,型芯的数量和形状、尺寸及其( ),机械加工余量,( )和收缩率,浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。 A.工作位置B.浇注位置C.固定方法D.产生方法E.工作斜度F.拨模斜度

考题 ()与冒口配合使用,使铸件呈定向凝固,扩大冒口有效补缩距离,减少冒口数目和体积,提高金属利用率,防止铸件产生缩孔和缩松。A、冷铁B、浇口C、芯撑D、芯骨

考题 合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺浇注位置的选择应服从定向凝固原则;内浇道应开设在铸件的厚壁处或靠近冒口;要合理选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,应尽量降低浇注温度和浇注速度。

考题 ()是指浇注时铸型分型面所处的空间位置。A、型芯位置B、冒口位置C、冷铁位置D、浇注位置

考题 在铸造生产中,合理地应用()是防止铸件产生缩孔和缩松的有效工艺措施。A、冒口B、补贴C、冷铁D、冒口、补贴和冷铁

考题 根据()可绘制铸件的孔穴部分的型芯范围和芯头及其与芯头座的配合间隙。A、木模工艺结构图B、铸造工艺图C、铸型装配图D、零件图

考题 铸造工艺图内容包括浇注位置和分型面、浇注系统、型芯固定方法和()。A、其它工艺参数B、加工余量C、收缩率D、起模斜度

考题 铸造工艺图内容包括浇注位置和分型面和浇注系统。

考题 冷铁在铸型中的位置,主要取决于()。A、要求冷铁所起的作用B、及铸件的结构、形状C、冷铁的大小D、冒口和浇注系统的位置

考题 顺序凝固通过安放冒口和冷铁来实现。冒口的作用是(),冷铁的作用是()。

考题 铸件为实现顺序凝固,应如何设置冒口和冷铁,冒口和冷铁各有什么作用?

考题 生产中,采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施,使铸件按规定方向顺序凝固,可防止()铸造缺陷的产生;使铸件各部位几乎同时凝固,可防止()铸造缺陷的产生。

考题 为防止铸件产生缩孔、缩松,生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施,使铸件遵循()凝固原则。

考题 收缩应力:铸件在固态收缩时,因受到铸型、型芯、浇冒口、箱挡等外力的阻碍而产生的应力。

考题 铸造应力的防止和消除措施 a)采用同时凝固的原则同时凝固是指通过设置冷铁、布置浇口位置等工艺措施,使铸件温差尽量变小,基本实现铸件各部分在同一时间凝固。 b)提高铸型温度 c)改善铸型和型芯的退让性 d)进行去应力退火

考题 为填充型腔和冒口而开设在铸型中的一系列通道,称为浇注系统。 通常浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。

考题 铸造工艺图中应表示出:铸件的(),分型面、型芯的数量和形状、尺寸及其(),机械加工余量,()和收缩率,浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。A、工作位置B、浇注位置C、固定方法D、产生方法E、工作斜度F、拨模斜度

考题 填空题为防止铸件产生缩孔、缩松,生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施,使铸件遵循()凝固原则。

考题 单选题()是指浇注时铸型分型面所处的空间位置。A 型芯位置B 冒口位置C 冷铁位置D 浇注位置

考题 多选题冷铁在铸型中的位置,主要取决于()。A要求冷铁所起的作用B及铸件的结构、形状C冷铁的大小D冒口和浇注系统的位置

考题 问答题在砂型铸造的浇注系统中,冒口有什么作用?确定冒口位置有哪些原则?

考题 问答题熔模铸造工艺设计的任务是什么?浇冒口系统的作用与要求是什么?

考题 判断题铸造应力的防止和消除措施 a)采用同时凝固的原则同时凝固是指通过设置冷铁、布置浇口位置等工艺措施,使铸件温差尽量变小,基本实现铸件各部分在同一时间凝固。 b)提高铸型温度 c)改善铸型和型芯的退让性 d)进行去应力退火A 对B 错

考题 判断题为填充型腔和冒口而开设在铸型中的一系列通道,称为浇注系统。 通常浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。A 对B 错

考题 单选题铸造工艺中的浇注位置指的是()A 内浇道开设位置B 铸型分型面所处的位置C 铸型组元间的结合面D 冒口开设位置

考题 填空题为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统,通常由()()()()组成。

考题 判断题合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺浇注位置的选择应服从定向凝固原则;内浇道应开设在铸件的厚壁处或靠近冒口;要合理选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,应尽量降低浇注温度和浇注速度。A 对B 错

考题 填空题生产中,采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施,使铸件按规定方向顺序凝固,可防止()铸造缺陷的产生;使铸件各部位几乎同时凝固,可防止()铸造缺陷的产生。