18年消防工程师技术实务高频考点:泄压排放
发布时间:2019-01-11
国内领先的注册消防工程师考试在线直播培训机构—“51题库考试学习网”,为大家准备了2018年注册消防工程师考试的高频考点:
(—)泄压排放设施的种类
泄压排放设施按其功能分为两种:一种是正常情况下排放,如生产装置开车时,工艺设备吹扫时和停车检修时,需将设备内的废气、废液排空;化工产品的储存区和装卸区,为保证系统在工艺上和安全上的需要,把可燃蒸气和气体排入大气。另一种是事故情况下排放,当反应物料发生剧烈反应,采取加强冷却、减少投料等措施难以奏效,不能防止反应设备因超压、超温而发生爆燃或分解爆炸事故时,应将设备内物料及时排放,防止事故扩大;或紧急情况下自动启动安全阀、爆破片动作泄压;或发生火灾时,为了安全,将危险区域的易燃物料放空。 甲、乙、丙类的设备均应有这些事故紧急排放设施。
常用可燃气体或蒸气的排放系统可以利用专门的设施,或利用通常的工艺管道和容器。大型的石油化工生产装置都是通过火炬来排放易燃易爆气体的。火炬系统指将气体送至火炬的管线、火炬管(火炬筒)、燃料气管道、惰性气体管道、火炬点火、控制及信号装置等。可燃气体、蒸气或有毒气体经分离罐分离处理,对捕集下来的液滴或污液进行回收或经地下排污管排至安全地点;其气态物经防止回火的密封罐导入火炬系统,焚烧后排放到大气中。当中小型企业设置专用火炬进行排放有困难时,可将易燃易爆无毒的气体通过放空管(排气筒)直接排人大气,一般放空管安装在化学反应器和储运容器等设备上。
(二)火炬系统的安全设置
1.防火间距
全厂性火炬应布置在工艺生产装置、易燃和可燃液体与液化石油气等可燃气体的储罐区和装卸区,以及全厂性重要辅助生产设施及人员集中场所全年最小频率风向的上风侧。火炬与甲、乙、丙类工艺装置,隔油池,天然气等石油气压缩机房,液化石油气等可燃气体罐区和灌装站、油品罐区、仓库以及其他全厂性重要设施等的防火间距,应符合《石油化工企业设计防火规范》(GB 50160—2008 )的要求。距火炬筒30m范围内严禁可燃气体放空。
2.火炬高度
火炬高度设计应充分考虑事故火炬出现最大排放量时,热辐射强度对人员和设备的影响。 火炬的高度依据顶端火焰的辐射热对地面上人员的热影响,或大风时火焰长度及倾斜度对邻近 构筑物及生产装置的热影响确定,应使火焰的辐射热不致影响人身及设备的安全。
3.排放能力
火炬的排放能力应以正常运转时、停车大检修时、全停电或部分停电时、仪器设备故障或发生火灾时等可能出现的排放量中最大可能的排出气量为准。必须保证火炬燃烧嘴具有能处理 其中最大的气体排放量的能力。
4.保证排出气体处理质量
火炬具有净化、排放并使可燃性气态物质燃烧而消除可燃性的作用。当火焰脱离火炬和熄 灭时,会有大量的有毒和可燃气体进人大气,因此火炬的顶部应设长明灯或其他可靠的点火设施。火炬燃烧嘴是关系排出气体处理质量的重要部件,要求其喷出的气流速度要适中,一般控制在音速的1/5左右,即不能吹灭火焰,也不可将火焰吹飞。
5.设置自动控制系统
在中央控制室内应安装具有气体排放、输送和燃烧等的参数控制仪表和信号显示装置。主要参数应以极限值信号装置的调节仪表来控制,如送往火炬喷头的可燃气体和辅助燃气的流量低于计算流量的信号、火炬喷头火焰熄灭的信号和高限排放量的信号等。
6.设置安全装置
为了防止排出的气体带液体,可燃气体放空管道在接人火炬前应设置分液器。为了防止火焰和空气倒人火炬筒,在火炬筒上部应安装防回火装置。为及时发现空气倒人火炬系统的情况,须设置火炬管内出现真空的信号装置,并能随即进行联锁,以改变吹洗可燃气体和惰性气体的供给量。为了防止气体通过液封时产生水力冲击或发生泄漏,应该在分离器、液封和冷凝液受槽上,安装最高和最低液位的信号装置。为更好地提高火炬装置的耐爆性,还可在排放气体的管道上安装气体的最低余压和流速的自动调节系统。为保证气体的无烟燃烧,应设有自动调节送至火炬喷头的可燃气体和蒸气比例的调节器。当排放气体中含有乙炔或存在爆炸分解危险时,在火炬筒的人口前,应设置拉西环填料的塔式阻火器。
(三)放空管的安全设置
1.安装要求
放空管一般应设在设备或容器的顶部,室内设备安设的放空管应引出室外,其管口要高于附近有人操作的最高设备2 m以上。此外,连续排放的放空管口,还应高出半径20 m范围内的平台或建筑物顶3.5 m以上;间歇排放的放空管口,应高出10 m范围内的平台或建筑物顶3.5 m 以上;平台或建筑物应与放空管垂直面呈45°。
2.设置安全装置
排放后可能立即燃烧的可燃气体,应经冷却装置冷却后接至放空设施。放空管上应安装阻火器或其他限制火焰的设备,以防止气体在管道出口处着火,并使火焰扩散到工艺装置中。
由于紧急放空管口和安全阀放空管口均装于高出建筑物顶部的位置,且排放易燃易爆介质,其冲出气柱较高,容易遭受雷击,因此放空管口应处在防雷保护范围内。当放空气体流速较快吋,为防止因静电放电引起事故,放空管应有良好的接地。有条件时,可在放空管的下部连接氮气或水蒸气管线,以便稀释排放的可燃气体或蒸气,或防止雷击着火和静电着火。
3.防止大气污染
为了防止火灾危险和危害人身健康的大气污染,当事故放空大量可燃有毒气体及蒸气时, 均须排放至火炬燃烧。排放可能携带腐蚀性液滴的可燃气体,应经过气液分离器分离后,接人通往火炬的管线,不得在装置附近未经燃烧直接放空。
(四)安全阀的设置
根据国家现行相关法规规定,在非正常条件下,可能超压的下列设备应设安全阀:
(1)顶部最高操作压力大于等于0.1 MPa的压力容器。
(2)顶部最高操作压力大于0.03 MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔蒸汽通人另一蒸 馏塔者除外)。
(3)往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口(设备本身已有安全阀者除外)。
(4)凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵的出口。
(5)可燃气体或液体受热膨胀,可能超过设计压力的设备。
(6)顶部最高操作压力为0.03 ~ 0.1MPa的设备应根据工艺要求设置。
下面小编为大家准备了 一级消防工程师 的相关考题,供大家学习参考。
一、情景描述
某木器厂房,共2层,采用木屋顶和砖墙组成的砖木结构,每层划分为一个防火分区,建筑面积均为4000m2,共设置四部不靠外墙且疏散楼梯净宽度均为1.10m的防烟楼梯间。该厂房总平面布局及周边厂房、仓库等的相关信息如图1-1—1所示。该厂房首层东侧设有建筑面积为500m2的独立办公、休息区,采用耐火极限2.50h的不燃烧体防火隔墙、耐火极限1.00h的不燃烧体楼板和乙级防火门与车间
分隔,并设有1个独立的安全出口;首层西南侧设有建筑面积为50m2的中间仓库,采用防火墙和耐火极限1.50h的不燃烧体楼板与车间分隔,储存主要成分均为甲苯和二甲苯的油漆和稀释剂;首层南侧设有建筑面积为150m2且采用封闭喷漆工艺的油漆间;二层设有四个车间,车间之间通过净宽度均为1.40m的疏散走道分隔,疏散走道两侧的隔墙均采用耐火极限0.50h的不燃烧体隔墙;除首层外门净宽度均为1.20m外,其他门的净宽度均为0.90m;厂房内任一点到最近安全出口的距离均不大于40m。该厂房按有关国家工程建设消防技术标准配置了室内外消火栓给水系统、自动喷水灭火系统等消防设施及器材。
分析题
如果该木器厂房受选址条件所限,与该厂房的一栋已建耐火等级三级的多层办公楼之间的防火间距仅为I3m,问:通常情况下,两者之间的防火间距不应小于多少m?如防火间距不足,可采取哪些措施解决并说明原因?
答题要点:通常情况下,该木器厂房与多层办公楼之间的防火间距不应小于14m,可采取以下措施解决防火间距不足的问题:1)降低拟建厂房的生产火灾危险性,将生产火灾危险性类别降至戊类后,该厂房与多层办公楼之间的最小防火间距为8m。2)提高拟建厂房的耐火等级,使其耐火等级不低于二级后,该木器厂房与多层办公楼之间的最小防火间距为12m。3)对已建办公楼进行结构改造,提高其耐火等级,使其耐火等级不低于二级后,该木器厂房与多层办公楼之间的最小防火间距为12m。4)在对已建办公楼进行结构改造,使其耐火等级不低于二级的同时,将这两栋建筑中的相邻较高一面外墙改造为不开设门窗洞口的防火墙,或将比相邻较低一座建筑屋面高15m及以下范围内的外墙改造为不开设门窗洞口的防火墙后,其防火间距均可不限。5)在对已建办公楼进行结构改造,使其耐火等级不低于二级的同时,将这两栋建筑中的相邻较低一面外墙改造为防火墙,且较低建筑屋顶不设天窗、屋顶耐火极限不低于1.00h,或将相邻较高一面外墙改造为防火墙,且其墙上开口部位采取防火保护措施后,该木器厂房与多层办公楼之间的最小防火间距为4m。6)拆除防火间距内的原建筑。
捆绑式堵漏带主要密封直径管道以及圆形容器的裂缝。( )
A.100—480毫米
B.50—480毫米
C.50—500毫米
D.100—500毫米
下列属于不完全燃烧产物的是( )。
A.CO
B.CO2
C.H2O
D.SO2
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