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问答题
分析事故性质,制定防范措施。 事故经过及原因:2009年2月28日中班00:00左右,丙班704皮带操作工发现704皮带机头溜槽煤泥堆积,就拿扦子在溜槽上去捅煤,因使用不当扦子掉下溜槽,人不慎将右手卡入皮带机前面刮煤泥的钢筋缝里,使劲拉出手后,手背处擦破皮,班长知道后带去医务室检查,医生建议去拍片子。3月1日在医院检查为右手小指关节拉伤。
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考题
某矿电工董某到带式输送机开关处关闭进风660V分路开关,计划更换开关。在既没有锁开关也没有挂停电牌的情况下,就又回到进风顺槽设备列车处工作。14点左右,另一组检修人员在研究皮带头后发现皮带短,对接不上,就送电至回柱机,将正在更换接线盒的电工董某电伤致死。
[问题1]
请根据上述材料分析事故发生的原因。
[问题2]
请说明从业人员能从该事故中吸取的教训
[问题3]
针对此事故提出防范措施
考题
分析事故性质,制定防范措施。 事故经过及原因:2008年9月25日早上9点20分左右,备煤作业区洗煤甲班停机打扫卫生准备下班时,压滤机工发现浮选机操作工趴在浮选机栏杆上,走不了路,把她扶到中控室,发现脸上和手上有血迹,立即汇报班长。班长询问情况后安排人把她搀扶下来送去检查。医院检查到后脑有於肿,前脑部有淤血,然后转至医院治疗。后分析原因为打扫卫生时从楼梯上摔下,导致头部受到撞击。
考题
根据事故原因及经过制定防范措施。 事故经过:堆取料机斗轮刮车事故,2009年4月25日17:10,备煤车间4#堆取料机司机取完5#场地进口焦煤后,接到主控室通知,取6#场地煤,当时大臂处于堆取料机东北方向,司机将大臂小皮带停止运行,斗轮仍在继续运转,原地正向回转大臂,当回转至堆取料机东南侧时,发现进口焦煤堆南侧5米左右处正在卸煤的汽车在堆取料机大臂回转范围内,立即停止大臂回转,但大臂由于惯性移动碰到汽车驾驶室右上角,转动的斗轮将汽车驾驶室顶挑起。 事故原因:4#堆取料机司机操作不当,是此次事故的主要原因。现场管理不到位,是此次事故的次要原因。
考题
分析事故性质,制定防范措施。 事故经过及原因:2009年2月28日中班00:00左右,丙班704皮带操作工发现704皮带机头溜槽煤泥堆积,就拿扦子在溜槽上去捅煤,因使用不当扦子掉下溜槽,人不慎将右手卡入皮带机前面刮煤泥的钢筋缝里,使劲拉出手后,手背处擦破皮,班长知道后带去医务室检查,医生建议去拍片子。3月1日在医院检查为右手小指关节拉伤。
考题
分析事故性质,制定防范措施。 事故经过:2009年6月3日夜班原煤场取料机司机于1:15接班上取料机,因取料机位置取煤不太方便,于是准备把取料机往B203皮带机头部分挪动,因开机速度块,导致取料机开出轨道。 事故原因:操作工违章操作,开机速度过快,是这次事故的主要原因。操作工没有注意取料机离轨道端头近,不宜在多移动,安全意识差。操作工思想上麻痹大意,操作不经心。取料机限位开关与挡杆对位不准,取料机没有及时断电。
考题
分析事故原因,制定防范措施。 事故经过:2#卸车机链斗掉落事故,05年4月7日,丙班2#卸车机司机卸完煤后,将2#卸车机开到南侧等待接车,在开到南侧最后一节车皮处时链斗掉落,将卸车机主梁砸弯,两台链斗减速机摔裂,链斗直接掉到车皮内。
考题
分析事故原因,制定防范措施。 事故经过: 某单位B030皮带全程长约340米,2008年11月25日10:10分,备煤车间二系配煤工在B330皮带西侧由北向南巡检,当巡检到8#仓观察现场仪表小皮带流量后,继续向南巡检,突然发现下层回程皮带上有煤,便在8#仓南侧拉下拉线开关停机。停机后向南查找原因,在除铁器南侧约20米处发现有一块铁板(20cm*40cm*0.5cm)扎在皮带上,铁板由小皮带落下,斜插(如平躺在皮带上,会被除铁器整个吸起或直接进入粉碎机中)入大皮带的煤中,在经过除铁器时,铁板上端被吸起并卡在除铁器边架角铁上,另一端插在煤中顶住皮带,这时皮带继续以2.5米/秒向前运转,此时铁板的底角已划破皮带,铁板插入皮带的部分越来越多,由于皮带向前运转,经查已有约160米皮带被划透。
考题
问答题分析事故性质,制定防范措施。 事故经过及原因:2008年9月25日早上9点20分左右,备煤作业区洗煤甲班停机打扫卫生准备下班时,压滤机工发现浮选机操作工趴在浮选机栏杆上,走不了路,把她扶到中控室,发现脸上和手上有血迹,立即汇报班长。班长询问情况后安排人把她搀扶下来送去检查。医院检查到后脑有於肿,前脑部有淤血,然后转至医院治疗。后分析原因为打扫卫生时从楼梯上摔下,导致头部受到撞击。
考题
不定项题该起事故调查报告的内容应包括( )。A事故发生单位概况,事故发生经过及救援情况B事故发生的原因和事故性质C恢复生产的要求D事故责任的认定,对事故责任的处理建议及事故防范措施E事故造成的人员伤亡和直接经济损失
考题
问答题分析事故性质,制定防范措施。 事故经过:2009年6月3日夜班原煤场取料机司机于1:15接班上取料机,因取料机位置取煤不太方便,于是准备把取料机往B203皮带机头部分挪动,因开机速度块,导致取料机开出轨道。 事故原因:操作工违章操作,开机速度过快,是这次事故的主要原因。操作工没有注意取料机离轨道端头近,不宜在多移动,安全意识差。操作工思想上麻痹大意,操作不经心。取料机限位开关与挡杆对位不准,取料机没有及时断电。
考题
问答题分析事故原因,制定防范措施。 事情经过:2011年9月2日中班,洗煤甲班,17:50各岗位检查设备正常后开机洗煤,洗天然煤。18:41分301皮带操作工通知中控301皮带断,中控立即停机,通知班长及相关人员,当时洗煤38吨。现场检查情况为301皮带一面接头从粘接处断裂。钳工到后开始检修,重新更换11米皮带,3:30处理好。
考题
问答题分析事故原因,制定防范措施。 事故经过:2#卸车机链斗掉落事故,05年4月7日,丙班2#卸车机司机卸完煤后,将2#卸车机开到南侧等待接车,在开到南侧最后一节车皮处时链斗掉落,将卸车机主梁砸弯,两台链斗减速机摔裂,链斗直接掉到车皮内。
考题
问答题分析事故原因,制定防范措施。 事故经过: 某单位B030皮带全程长约340米,2008年11月25日10:10分,备煤车间二系配煤工在B330皮带西侧由北向南巡检,当巡检到8#仓观察现场仪表小皮带流量后,继续向南巡检,突然发现下层回程皮带上有煤,便在8#仓南侧拉下拉线开关停机。停机后向南查找原因,在除铁器南侧约20米处发现有一块铁板(20cm*40cm*0.5cm)扎在皮带上,铁板由小皮带落下,斜插(如平躺在皮带上,会被除铁器整个吸起或直接进入粉碎机中)入大皮带的煤中,在经过除铁器时,铁板上端被吸起并卡在除铁器边架角铁上,另一端插在煤中顶住皮带,这时皮带继续以2.5米/秒向前运转,此时铁板的底角已划破皮带,铁板插入皮带的部分越来越多,由于皮带向前运转,经查已有约160米皮带被划透。
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