网友您好, 请在下方输入框内输入要搜索的题目:

题目内容 (请给出正确答案)

实践证明铁水中Mn/Si比值为()时可以改善化渣,脱S以及提高炉衬寿命。

  • A、0.6~0.8
  • B、0.8~1.0
  • C、1.0~1.2

参考答案

更多 “实践证明铁水中Mn/Si比值为()时可以改善化渣,脱S以及提高炉衬寿命。A、0.6~0.8B、0.8~1.0C、1.0~1.2” 相关考题
考题 已知一包钢水到LF炉取样,钢水中Mn0.25%、Si0.1%,目标钢水Mn0.38%,Si0.20%,已知钢水量为150t,求需要多少MnSi和FeSi?(MnSi中Si16.3%,Mn66.2%,FeSi中Si75.12%)Si、Mn收得率均为95%。

考题 为保证钢水具有良好的流动性,钢水中MN/Si比值应大于()。 A、2.0B、2.5C、3.0D、3.5

考题 Si、Mn元素能显著提高铁素体强度和硬度,当加入()时,将使钢塑性明显降低。 A.SiB.SiC.Si1.5%D.Si>0.8%、Mn

考题 碳钢成份中主要化学元素有( )。A.Fe、C、Si、Mn、P、SB.C、Si、Mn、Cr、PC.Fe、Mn、Si、P、S

考题 碳钢成份中主要化学元素有()。A、Fe、C、Si、Mn、P、SB、C、Si、Mn、Cr、PC、Fe、Mn、Si、P、S

考题 硅氧离子体的结构与渣中的O/Si比值有关,当O/Si比值等于()时,结构最为简单。

考题 铁水三脱是指脱Si、Mn、C。()

考题 高炉铁沟脱硅优点:脱硅不占用时间,处理能力大,()渣铁分离方便。

考题 钢中五大元素是指()A、C、Si、Mn、P、SB、C、Si、Mn、P、AsC、C、Si、Mn、As、CuD、C、Si、Mn、S、Al

考题 高炉排放渣铁时,渣铁同时从铁口排放时滞留率比单独放渣时要高。

考题 生铁成分中含量最高的非铁元素是()。A、[C]B、[Si]C、[Mn]D、[S]

考题 浇注小方坯时,为改善钢水流动性,在成分规格范围内,适当调整Si、Mn含量,保持Mn/Si比在()左右,以便结晶器钢水面的浮渣呈液态,防止生成表面夹渣。

考题 连铸钢水要求Mn/Si≤3为好,Mn/S≤15为好。

考题 Mn/Si称为(),Mn/S称为()。

考题 按照各元素氧化反应放热的能力,铁水中常存元素发热量大小顺序为()A、P、Si、C、Mn、FeB、Si、P、C、Mn、FeC、C、Si、Fe、P、Mn

考题 按各元素氧化反应放热能力,铁水中常存在元素每千克发热量大小顺序为()。A、C、Si、Mn、P、FeB、Si、Mn、C、Fe、PC、P、Si、C、Mn、Fe

考题 生铁是含碳(C)()以上并含有一定数量的硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素的铁碳合金的统称,主要用高炉生产。

考题 铁水中对锰要求Mn/Si比值为()。A、0.8~1.0B、0.8~1.1C、0.9~1.0

考题 某高炉焦比420kg/t,煤比120kg/t,C焦=85.23%,C焦=80.0%;石灰石消耗24.5kg/t,CO2ф=42.93%;渣铁比400kg/t,渣中(S)0.8%;生铁成分(%):Fe—94.56、C—4.50、Si—0.52、Mn—0.29、P—0.10、S—0.03;炉顶煤气成分(%,体积分数):CO—23.70,CO2—18.18,N2—56.32,CH4—0.6,H2—1.6;鼓风湿分f=2%,炉尘和C焦挥忽略不计。试求:吨铁煤气发生量;

考题 高炉冶炼中,各种元素还原由易到难排列正确的一组是()A、Pb、Cu、Fe、Mn、SiB、Cu、Fe、Pb、Si、MnC、Cu、Pb、Fe、Mn、SiD、Fe、Cu、Pb、Mn、Si

考题 初渣量和成分对高炉行程有重要影响,熔化温度高的初渣使炉子下部变凉,直接还原增加,Fe、Mn、Si等元素还原变慢,脱硫效率变差。

考题 计算题:已知一包钢水到LF炉取样,钢水中Mn0.25%、Si0.1%,目标钢水Mn0.38%,Si0.20%,已知钢水量为150t,求需要多少MnSi和FeSi?(MnSi中Si16.3%,Mn66.2%,FeSi中Si75.12%)Si、Mn收得率均为95%。

考题 钢的主要元素有:铁(Fe)、()(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)。

考题 熔剂可以使高炉中渣铁分离。

考题 已知某高炉含铁原料中含有MnO,其炉渣中MnO含量为1.25%,在当前冶炼条件下高炉的渣比为400kg/t,Mn在渣铁间的分配比例为1:1试计算高炉铁水中Mn含量?

考题 铁和钢的区别在于它们含碳量的不同,铁的含碳量为()和钢的含碳量为()还有少量的Si、Mn、S、P杂质。

考题 碳素钢中五大元素通常指的是()A、C、Si、Mn、P、TiB、C、Si、Mn、Ni、TiC、Si、Mn、P、S