案例四
某施工单位承担一矿山立井井筒的施工任务，该立井井筒净直径6.5m,深度560m。其中表土段深度30m，井壁厚度650mm，采用井圈背板普通法施工。基岩段深度530m，井壁厚度500mm，混凝土强度等级为C30，采用普通钻眼爆破法施
工。施工单位编制了该井筒的施工组织设计，主要内容如下：
井筒施工方案：井筒表土段采用短掘短砌单行作业。基岩段采用短段掘砌混合作业，伞钻打眼，炮眼深度4.0m，中心回转抓岩机出渣，两套单购吊桶提升，金属整体伸缩式模板砌壁，段高3.5m。

井内施工设备：主提升为3m3吊桶，副提升机为2m3吊桶；1台FJD-6伞钻和2台HZ-6中心回转抓岩机均悬挂在三层吊盘上；金属伸缩式模板采用4根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；混凝土溜灰管采用2根钢丝绳地面凿井绞车悬吊；压风管、供水管、玻璃钢风筒采用井壁固定；凿井吊盘采用6根钢丝绳悬吊；各种电缆按相关规定悬吊。

井筒施工组织：井筒安排专业施工队伍实施滚班作业，掘进循环时间约24小时，月进尺不低于80m。主要技术要求：井筒基岩施工必须采用光面爆破，装岩提升全貌实行机械化作业，采用溜灰管下发混凝土，脱模时混凝土强度不低于0.5MPa，井壁厚度偏差复合设计要求，建成后的井筒总漏水量不大于10.0m3/h，且不得有1.0m3/h以上的集中出水孔。井筒施工期间采用激光指向仪定向。

该立井井筒施工组织设计编制完成后，上报相关部门进行审批，相关部门要求进行修改。施工单位及时进行了修改，最终获得批准执行。
在井筒施工到深度520m时，吊盘工发现吊盘紧靠井筒一侧且下放困难，于是报告项目经理。经检查发现激光指向仪投点便宜井筒中心300mm，井筒偏斜100mm—400mm，高度约15m。


问题：
1、该井筒基岩段施工方案是否可行？井内施工设备布置存在哪些问题？
2、从安全方面考虑，该井筒井内施工设备还缺少哪些？说明理由。
3、该井筒施工的主要技术要求存在哪些问题？说明正确的技术要求。
4、采用溜灰管输送混凝土时，对混凝土有何基本要求？
5、立井井筒施工现浇混凝土井壁施工质量检查的主要内容是什么？
6、造成该井筒偏斜的可能原因有哪些？