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磨削加工有什么特点？适用于加工哪类零件？
参考答案和解析
1、加工精度高IT6~IT5，表面粗糙度低0.8~0.2μm。 2、切削速度高，可达30~35m/s。 3、切削温度高，局部温度可达1000~1400℃。 4、可以加工一些难以加工的材料，如淬火纲、高速钢以及毛坯的清理。 5、砂轮有自锐作用，这是其它刀具所不具备的。即磨粒不断脱落，新的磨粒有是锋利的。 6、磨削力的径向分力较大，因此，在达到尺寸后，还要进行多次无进给磨削。 范围：磨外圆、内圆、内外锥面、端面、平面等。
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考题
单选题比较外圆车削与外圆磨削的工艺特点，以下说法不正确的是（）。A
车削加工的工艺复杂，加工成本比磨削高；因此工件“能磨不车”B
磨削加工的生产效率低，但精度高于车削加工，因此高精度的零件采用“先车后磨”C
车削加工适合于有色金属的精加工；可达到很高的精度D
磨削加工可以加工高硬度的工件，但不适宜加工硬度很低的工件
考题
填空题模具零件精加工时，通常已淬火处理，材料硬度较高，一般采用磨削、成形磨削和（）、（）、（）等特种加工。对硬度不高，形状复杂的零件的精加工，一般采用数控加工，如数控铣加工、数控车加工、加工中心加工。
考题
问答题什么是磨削“烧伤”？为什么磨削加工常产生“烧伤”？为什么磨削高合金钢较普通碳钢更易产生“烧伤”？磨削“烧伤”对零件的使用性能有何影响？试举例说明减少磨削烧伤及裂纹的办法有哪些？
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