2020年公用设备师考试《动力工程》考点复习：资料27

发布时间：2020-09-19

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1、悬浮燃烧设备

炉膛、制粉系统和燃烧器共同组成了煤粉炉的悬浮燃烧设备，这三部分的工作紧密联系、互相影响。 炉膛是组织煤粉与空气连续混合、着火燃烧直到燃尽的空间。

煤粉炉内燃烧过程不仅与燃烧器的空气动力特性有关，而且在很大程度上还决定于燃烧器的布置和炉膛本身的结构特。常用的固态排渣煤粉炉的结构比较简单，外形呈高大立方体.烟气是上升或旋流上升的流动形式。炉膛四周铺设水冷壁，上部布置有过热器受热面，下部由前后墙水冷壁倾斜形成冷灰斗。大约占全部燃料灰分的10%～20%的灰渣掉入冷灰斗以固体形态排出炉外.其余以飞灰形式被烟气带出炉膛。在燃用难着火的煤种时，常在燃烧器区域的水冷壁上敷设卫燃带，保持燃烧区的高温。此外，通常在炉膛出口区把后端伸向炉内形成折焰角，以延长煤粉在炉内的行程，并改善炉内火焰的充满情况，使出口烟温趋于均匀。

制粉系统的主要任务是连续、稳定、均匀地向锅炉提供合格、经济的煤粉。

它可分为直吹式和中间储仓式两种。直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部送人炉内燃烧.故磨煤机的制粉量等于锅炉的燃料消耗量。要求制粉量能适应锅炉负荷变化.故一般都配有中速或高速磨煤机。中间储仓式制粉系统是把磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后按锅炉运行负荷的需要，由给粉机将粉仓中煤粉送人炉内燃烧。中问储仓式制粉系统一般都用筒式钢球球磨机并比直吹式系统增加了旋风分离器、螺旋输粉机和煤粉仓等设备。 燃烧器的作用是保证煤粉和空气存进人炉膛时能充分混合，煤粉能连续稳定地着火，强烈地燃烧和充分地燃尽，并在燃烧过程中保证炉膛水冷壁不结渣。

通过燃烧器进人炉膛的空气一般分为两种：携带煤粉的空气称为一次风，单纯的热空气称为二次风。此外，采用中间储仓式热风送粉的制粉系统的煤粉炉也常将制粉乏气作为三次风送人炉膛。煤粉燃烧器按空气动力特性可分为旋流燃烧器和直流燃烧器两种。

2、水冷壁运行中常出现的问题，其原因

水冷壁运行中常出现的问题是高温积灰和高温腐蚀。

1)高温积灰

水冷壁上的积灰主要是熔渣。高温积灰形成的原因是燃料灰中的易熔碱性金属氧化物和硫酸盐，在高温下发生升华或形成易熔的共晶体，遇到较冷的受热面管壁即冷凝下来形成内灰层。灰层外表温度随灰厚度的增加而增加，使灰层熔化而覆盖在管壁且具有粘性，并进一步捕捉飞灰而不断加厚。高温积灰厚度随时间无限增长。

2)高温腐蚀的方式主要有以下两种：

①烟气中的H2S破坏管壁的金属氧化膜保护层，并继续与金属管壁反应而发生腐蚀。

②管壁结渣中的碱金属硫酸盐具有较强的腐蚀作用，不断与金属管壁及烟气中的 S03 反应，重新生成新的碱金属硫酸盐。

影响高温腐蚀的主要因素：①局部的还原性气氛;②管壁温度(超过300 ℃)

防腐蚀措施：避免在水冷壁附近出现还原型气氛区、降低管壁温度以及在管子外面喷涂耐腐蚀保护层等。

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